冲压自动化机械手代替人工作业的优势

在国民生产中，冲压生产主要针对板材，通过模具冲压，实现落料、冲孔、成型、拉深、挤压、整形、铆接等工艺要求，具有高效成型、节能节材的优点，广泛应用于国民生产的各个领域。然而，冲压生产同时具有高噪音污染、高危险度、高强度、机械、单调、重复等生产特性。这些特性在采用人工作业的情况下存在以下等问题。
1、作业机械重复、单调乏味，使人员容易厌烦、精神不集中，造成人员和设备的重大安全隐患；
2、工作强度高，人工作业容易疲劳，须定时放假休息，产线稼动率不足；
3、人工作业，生产工艺稳定性差，生产效率不稳定，不良品率居高不下；
4、人员状况影响因素较多，情绪波动大，不易管理；
5、综合能耗和生产成本较高；
6、高噪音、金属粉尘污染对人体健康有害，招工难；

7、人口红利消退，用工成本逐年递增。

                               未上冲压机械手之前员工在冲床内人头攒动，老板担心得睡不着


随着自动化机械设备技术的发展，针对冲压生产的自动化应用也得到普及。以冲压机械手的应用最为广泛。冲压自动化机械手是一种模拟人手操作的自动化机械设备。能够代替人工进行单调而重复的机械式劳动，以实现稳定而高效的冲压自动化生产。冲压自动化机械手由于其严格按照程序规定的动作作业，最适合单调重复的生产特性。企业采用冲压机械手代替人工作业具有以下等优势:
1、冲压机械手与冲压机联动互锁，消除人工操作的安全隐患，保障冲压设备与模具安全；
2、可24小时不间断作业，能够高强度高效率地组织生产，不受人员因素影响，提升设备利用率；
3、严格的标准化作业，工艺稳定性高，生产率稳定，将上下料环节所造成的不良品率降为零；
4、节省操作人员（一个工人可以同时操作3-10台冲压机），降低人工成本，改善生产环境，优化管理；
5、产量预期可控，交期稳定，提升企业信誉度；
6、提升企业技术与实力形象，更具市场竞争力；
7、项目投资回报快，回收期1-2年左右。

冲压机械手代替人工作业示意图


多台不同规格压力机配合加工，整条生产线由上料架、压力机之间传输搬运的冲压机械手组成。利用压力机控制系统和冲压机械手控制系统的无缝连接，使冲压自动化机械手的动作和压力机达到最佳协调，利用现场总线，使整条生产线效率最大化，安全性更高。
 
我司华工机械作为一家冲压自动化设备专业研发生产厂家，多年来致力于冲压自动化技术的发展和普及。所研发生产的冲压自动化机械手，适用于不同吨位、大小、高矮的多冲床组合连线，以及适用于单机单模、单机多模、连续模等模具工艺。具有“高自由度”和“高效稳定”的特性，能够从容应对冲压生产中的各种工艺动作要求。并且，安装简便，冲压设备与模具都无需过多调整，只需定制抓手，一般交付三天即可量产。使用操作也非常简单，普通员工只需简单培训即可上手。在冲压自动化领域，华工机械有着六年沉淀总结的成功经验、以及优秀的研发设计团队，欢迎各界朋友咨询、参观和业务洽谈。